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1. 原料準(zhǔn)備：將碳酸鈣粉、載體樹脂（如PE、PP等）以及加工助劑按一定比例準(zhǔn)備好。

 

2. 密煉：把準(zhǔn)備好的原料投入密煉機(jī)中，通過密煉機(jī)的攪拌和捏合作用，使物料充分混合、塑化，形成團(tuán)狀料。

 

3. 提升：密煉后的團(tuán)狀物料由自動(dòng)翻斗提升機(jī)輸送至錐雙喂料機(jī)內(nèi)。

 

4. 喂料：錐雙強(qiáng)制喂料機(jī)將團(tuán)狀物料強(qiáng)制喂入單螺桿擠出機(jī)。

 

5. 擠出：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)對(duì)物料進(jìn)一步加熱、塑化和擠出，通過液壓板式自動(dòng)換網(wǎng)裝置過濾雜質(zhì)后，從模面擠出。

 

6. 切粒：風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)對(duì)擠出的物料進(jìn)行熱切造粒，將其切成所需的顆粒狀。

 

7. 分離篩分：顆粒通過三級(jí)旋風(fēng)分離器進(jìn)行初步分離和冷卻，再經(jīng)過風(fēng)冷振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，得到符合粒度要求的碳酸鈣母粒，最后進(jìn)入成品料倉。

 

全自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)工藝及流程

 

1. 配方設(shè)定：根據(jù)生產(chǎn)要求，在控制系統(tǒng)中設(shè)定好各種物料的配方比例、重量等參數(shù)。

 

2. 物料輸送：通過螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)等輸送設(shè)備將不同物料從儲(chǔ)存?zhèn)}輸送到稱重裝置。

 

3. 稱重計(jì)量：高精度的稱重傳感器對(duì)物料進(jìn)行精確稱重，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的重量值時(shí)，停止物料輸送。

 

4. 配料混合：稱重后的物料被輸送到配料裝置，按照配方要求進(jìn)行配料，然后進(jìn)入混合設(shè)備進(jìn)行充分混合。

 

5. 卸料包裝：混合均勻的物料通過卸料裝置卸出，輸送至包裝設(shè)備進(jìn)行包裝。

 

6. 系統(tǒng)監(jiān)控：控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過程，包括物料的輸送、稱重、配料、混合等環(huán)節(jié)，對(duì)出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行報(bào)警和處理。

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